一、化学成分（质量分数）
- C：0.55%~0.65%
- Si：0.50%~0.80%
- Mn：≤0.40%
- Cr：1.00%~1.30%
- W：2.20%~2.70%
- P、S 均≤0.030%（严格控杂防脆）
国际对应牌号包括：德国 60WCrV7（DIN 1.2550）、俄罗斯 6ХВ2С、ISO 60WCrV2。
二、核心性能与热处理
- 交货状态：退火态，硬度 229–285 HB，便于切削加工；
- 标准热处理：淬火 860–900℃油冷，回火按工况调整；淬火后硬度可达 58–62 HRC，650℃高温下仍能保持 43–45 HRC，回火稳定性强；
- 关键特性：钨元素细化晶粒，兼顾高硬度与突出的冲击韧性（20–30 J/cm²）；耐磨性、抗压性优于同系列 4CrW2Si/5CrW2Si；但大截面材料需注意碳化物偏析控制；
- 适用冷热双工况：既能做冷剪、冲压等冷作模具，也可用于热锻、轻合金压铸顶头等热工场景。
三、典型应用
- 冷加工：冷剪机刀片、重负荷冲模 / 凹模、冷镦冲头、风动凿子、空气锤工具；
- 热加工：热锻模、螺钉 / 热铆冲头、高温压铸轻合金顶头；
- 替代场景：适合碳工钢承载不足、Cr12 类易脆裂、高速钢成本过高的高耐磨 抗冲击工况。
四、优缺点
- 优点：冷热通用、冲击韧性与耐磨性平衡好、高温强度足、成本适中；
- 缺点：大截面有带状碳化物偏析风险，需通过锻造与均匀化热处理改善；淬透性不及高合金模具钢，超厚件心部硬度略降。
五、常见供应形态
通常以圆钢、方钢、板材、锻件等形式供应，广泛用于机械制造、汽车零部件加工、冶金剪切、模具制造等行业。