一、品牌厂家背景
汕头市福伦（福轮）机械创立于 2008 年，专注塑料热成型、全自动制杯设备研发、整机生产与整线配套，自有数控加工车间、整机试机展厅，主营 660/750/850 全系列伺服制杯机、片材挤出机组，产品覆盖国内各大包装产区，批量出口东南亚、中东、欧美市场。 福伦 850 为品牌旗舰加宽版面全伺服机型，定位大型规模化杯碗工厂，整机搭载多轴伺服闭环控制系统，大台面高穴数量产、深腔成型稳定性突出，配件标准化通用，全国多地配备驻场售后，支持挤出、制杯、自动理垛一体化整线交付。
二、产品简介
福伦 850 全伺服制杯机是福伦机械顶配加宽版面全自动热成型设备，成型台面达 850×580mm，整机集成伺服放卷纠偏、分段恒温加热、多段伺服预拉伸、四柱重型液压合模、正负压复合成型、模内同步液压冲切、伺服柔性顶杯、废边自动收卷完整流水线，可对接自动理杯垛杯设备，单条产线仅需 1 人值守，实现近乎无人化大批量连续生产。 整机标配多轴台达伺服 工业级 PLC 触控系统，送片、拉伸、合模、顶杯全动作独立伺服数字化调控，上百套杯型工艺参数一键存储调取，换模、调温、调速省时省料；上下双层模块化远红外加热炉，分区独立精准控温，温度波动≤1℃，完美兼容 PP、PS、APET、CPET 耐高温料、PLA 全生物降解片材，浅款水杯、深酸奶碗、大容量汤碗、高透明奶茶杯、可微波餐盒均可稳定量产。 核心伺服分段预拉伸柱塞支持快慢变速拉伸，深腔制品片材延展均匀，杯壁厚薄一致、无发白、无拉裂，高成本 PET、PLA 原料报废率大幅降低；四柱加厚淬火导向重型机架，模台去应力精密加工，平行度高、锁模紧密不漏真空，模内切边尺寸误差控制在 ±0.03mm。整机运行低噪音、低摩擦损耗，24 小时不间断量产故障率低，850 加宽版面一模排布穴数远超 750 机型，小时产能提升 25% 以上，是大型食品包装厂做大批量、高端深腔杯碗的主力量产设备。
三、完整生产工艺流程
片材放卷张力自动纠偏 → 伺服精准定长送片 → 上下分区恒温烘烤预热 → 四柱液压锁紧合模 → 伺服柱塞多段变速预拉伸 → 上模正压吹气 下模真空同步成型 → 循环水冷快速定型 → 模内一体液压冲切分离 → 伺服柔性顶杯自动出料 → 废边同步自动收卷（选配自动理杯、计数垛杯联动）
四、福伦 850 伺服制杯机标准技术参数
- 有效成型台面：850mm×580mm（行业主流大版面）
- 适配片材宽度：500–850mm
- 适用片材厚度：0.2–2.0mm，兼容超薄 PET 与厚壁食品碗板材
- 最大成型深度：135mm，支持定制加高行程 150mm，适配超高深冰淇淋碗、大容量汤碗
- 生产运行速度：15–35 模 / 分钟，常规浅水杯最高 35 模 / 分钟，180ml 水杯一模最高 45 穴
- 伺服配置：送片、拉伸、合模、顶杯四轴独立台达伺服闭环驱动
- 控制系统：10 寸工业彩色触控 PLC，支持远程线上调试、故障图文报警
- 加热系统：上下分体加长隧道炉，多区一对一独立模块化远红外发热砖
- 成型系统：大功率双真空泵 高压稳压储气罐，正负压压力数字分段可调
- 裁切结构：模内同步液压冲切，裁切精度 ±0.03mm，裁口平整无毛边
- 气源需求：0.6–0.8Mpa，耗气量 3000L/min
- 冷却供水：闭式循环水冷，小时耗水量≤0.5m³
- 整机总装机功率：约 130KW
- 机身外形尺寸：6600×3000×3100mm
- 整机净重：约 7 吨
五、整机核心硬件结构详解
1. 四轴独立伺服驱动系统（核心差异化优势）
整机四大核心动作全部独立伺服控制，区别气缸、普通两伺服机型：
- 伺服送片：长度、速度触屏精准设定，送片误差极小，减少片材边角损耗；
- 分段伺服拉伸：可设置多段拉伸速度、力度，深腔产品低速预拉缓冲，片材受力均匀，杜绝深碗侧壁拉薄、发白破损；
- 伺服合模缓冲：合模减速缓冲，降低模具撞击磨损，延长模具使用寿命；
- 伺服柔性顶杯：顶出力度柔和，不会顶变形杯底，成品外观完好。
2. 850 加宽大台面四柱重型机架
850×580 超大成型版面，同等模次下单模出杯数量比 750 机型提升 20%–28%，小时产能优势显著；四根精密淬火导向柱，整机加厚方管满焊去应力处理，长期高速生产机身不变形；加厚球墨铸铁模台研磨找平，锁模密封性好，多腔密集模具成型稳定无漏真空。
3. 分区节能恒温加热系统
加长双层加热隧道，每组发热砖配备独立温控模块，针对 PP 低温难成型、PET 高温提亮、CPET 耐高温、PLA 降解料匹配专属温控曲线；炉体高密度保温层锁住热量，量产综合省电 15% 左右；模块化发热单元，单块损坏单独更换，无需整段停机维修，减少停工损耗。
4. 双模式正负压复合成型系统
操作界面一键切换两种生产模式：
- 纯负压模式：关闭高压正压，生产浅水杯、杯盖，降低空压机负载，节约电费；
- 正负压复合模式：上模高压气流下压 下模真空同步拉伸，深碗、高透明奶茶杯成型通透均匀，厚薄误差极小，高端包装良品率大幅提升。
5. 全自动配套与安全防护
- 自动放卷纠偏：全程稳定送片，无跑偏、无褶皱；
- 快速换模结构：侧面开合锁模油缸，拆装模具便捷，缩短换单停机时间；
- 模内一体裁切：成型、切边同步完成，无需额外采购冲床，节省厂房；
- 废边自动收卷：废料规整回收，车间整洁，减少人工清理；
- 全套安全防护：安全光栅、开门断电、急停连锁，符合食品厂安全生产规范；
- 预留整线联动接口：可配套理杯、垛杯、卷边、片材挤出机组，搭建全自动无人生产线。
六、福伦 850 伺服制杯机六大核心竞争优势
- 850 超大版面，高穴数高速高产 对比 660、750 机型成型面积更大，一模排布模具数量更多，同等生产速度下日产能提升 25% 以上，适合大批量外贸、商超订单规模化生产。
- 四轴分段伺服拉伸，深浅制品通吃 伺服多段变速预拉伸技术，浅水杯、超高深汤碗、冰淇淋碗都能稳定生产，深腔产品无拉裂、厚薄均匀，加工 PET、PLA 等高成本片材原料损耗更低。
- 双成型模式自由切换，可控生产成本 浅货切换纯负压降低空压机耗电，高端透明深碗开启正负压模式兼顾品质，客户可根据订单灵活调节能耗，平衡产量与用电成本。
- 智能数字化操控，调机省时省料 上百套工艺配方一键调取，手动单步试模模式，新手短时间可独立调机；支持远程线上故障排查，简单工艺问题无需技术员上门，缩短停机等待时间。
- 一机兼容全品类原料，订单适配范围广 PP、PS、APET、CPET、PLA 全降解片材稳定加工，更换模具即可生产冷饮杯、酸奶碗、快餐盒、生鲜托盘、耐高温微波容器，兼顾平价民用与高端出口包装订单。
- 整机耐用、整线配套完善、售后覆盖广 重型机架 标准化伺服液压配件，24 小时连续量产稳定；国内保有量大，二手流通保值；厂家可提供挤出、制杯、理垛一站式整线方案，全国多区域售后 24 小时响应，免费上门装机、调机、工人全套操作培训。
七、适配加工制品分类
冷饮饮品主力产品
一次性 PP 航空水杯、高透明 PET 奶茶杯、酸奶杯、布丁杯、大容量冰淇淋深碗、酱料杯、果汁杯、各类饮料杯盖
餐饮食品容器
大容量外卖汤碗、泡面碗、一次性快餐盒、生鲜水果高透托盘、鸡蛋托、CPET 可微波耐高温食品碗
环保降解产品
PLA 全降解水杯、可降解外卖碗、环保一次性食品包装容器、出口可降解食品容器
八、适配采购客户群体
- 大型规模化制杯厂、外贸出口包装厂，主打大批量高穴数杯碗订单；
- 同时生产浅水杯与超高深腔酸奶碗、大容量汤碗，对杯身厚薄、透明度外观要求严苛；
- 长期加工 PET、CPET、PLA 等高成本环保片材，追求低报废、节省原料成本；
- 厂房空间充足，计划搭建挤出 - 制杯 - 自动垛杯全自动一体化生产线；
- 全年 24 小时不间断量产，看重设备长期稳定、低故障率、保值流通；
- 订单品类繁杂，频繁切换浅杯、深碗、耐高温餐盒多类模具。