1. 清洗设备：CLP清洗机
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CLP清洗机：为饮料生产线专用全自动洗瓶清洗设备，是饮品生产前置核心配套设备，适配PET瓶、玻璃瓶、塑料罐等多种容器清洗。设备采用高压循环水喷淋清洗模式，可完成瓶内、瓶外全方位冲洗、沥水工序，配备水循环过滤系统，节水节能，符合食品生产卫生标准。整机采用304不锈钢机身，耐腐蚀、易清洁、无卫生死角，运行稳定、故障率低，适配大中小型饮料生产线配套使用，有效解决容器残留杂质、灰尘问题，保障后续灌装生产卫生合规。
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带式榨汁机：专为水果、蔬菜汁液提取设计，适用于苹果、橙子、芒果、猕猴桃等各类鲜果榨汁，是果汁饮品生产核心预处理设备。采用双履带挤压榨汁工艺，压榨力度均匀、出汁率高，有效减少原料浪费，整机自动化作业，可连续上料、连续榨汁，适配工业化批量生产。设备接触物料部位均为食品级不锈钢，可拆卸清洗，杜绝汁液残留变质，适配中小型果汁加工厂量产使用。
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果汁分离机：配套榨汁设备使用，主要用于榨汁后果汁、果渣、细微果肉的精准分离，可有效过滤杂质、剔除粗渣，提升果汁清澈度与口感。设备分离效率高、不堵料、果汁损耗低，支持连续化作业，可根据生产需求调节分离精度，适配清汁果汁、鲜榨浊汁等不同饮品生产工艺，解决果汁分层、杂质多、口感粗糙等生产痛点。
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高压均质机：饮品精细化生产专用设备，广泛应用于果汁、乳饮、功能性饮品、茶饮原液等产品加工。通过超高压力对料液进行剪切、均质、细化处理，可彻底打碎果肉颗粒、蛋白颗粒，解决饮品分层、沉淀、口感粗糙、色泽不均等问题，让饮品口感细腻顺滑、品质稳定。设备压力可无级调节，适配不同品类饮品工艺需求，产能覆盖4T/h-15T/h，运行稳定、能耗低，是高品质饮料生产的必备设备。
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板式杀菌机：适用于果汁、茶饮、乳饮料等低温饮品杀菌，采用板式换热杀菌原理，换热面积大、升温降温速度快，杀菌温度均匀稳定。可实现连续化流水作业，精准把控杀菌温度与时间，既能彻底杀灭大肠杆菌、霉菌等有害菌群，又能最大限度保留饮品原有风味、色泽与营养，避免高温破坏口感，设备易清洗、维护简单，适配中小型常温、低温饮品生产线。
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超高温管式杀菌机（UHT杀菌机）：高端饮品专用杀菌设备，采用管式瞬时高温杀菌工艺，短时间超高温灭菌，杀菌彻底、无残留细菌，有效延长饮品保质期，可实现饮品常温长效储存。全程密闭式杀菌，杜绝二次污染，适配无菌果汁、功能性饮料、乳饮等高端饮品生产，自动化智能控温、控时，参数精准，故障率极低，是规模化饮品厂主力杀菌设备。
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喷淋杀菌机：主要用于灌装、封口后的成品饮品二次杀菌，适配瓶装、罐装、盒装各类成品饮料。采用恒温热水喷淋杀菌方式，全方位均匀喷淋升温，杀菌无死角，避免成品饮品后期变质胀袋、胀瓶。设备可分段控温、无级调速，适配不同保质期、不同品类饮品的杀菌需求，自动化程度高、可对接流水线连续作业。
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通用灌装机：涵盖半自动、全自动多款机型，通用性极强，适配塑料瓶、玻璃瓶、异形瓶等多种包装，可灌装果汁、纯水、茶饮、功能性饮料等各类液态饮品。灌装量精准可调，无滴漏、无溢料，运行稳定、操作简单，占地小、灵活性高，适配小作坊试产、中小型工厂批量生产。
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三合一灌装机（洗瓶、灌装、封口一体机）：全自动一体化主力灌装设备，集自动洗瓶、精准灌装、旋盖封口三大功能于一体，全程自动化无人操作，大幅节省人工成本。产能3000-15000瓶/小时，支持无级调速，适配大批量标准化饮品生产，机身稳定、故障率低，是大中型饮料生产线核心设备。
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无菌纸盒灌装机：无菌级专用灌装设备，适配利乐包、纸盒装果汁、牛奶、茶饮、常温饮品生产。全程无菌密闭灌装环境，杜绝细菌污染，保障饮品无菌品质，有效延长常温保质期。设备灌装精度高、密封性好，自动化完成送盒、灌装、封口、裁切全过程，适配高端盒装饮品规模化生产。
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易拉罐灌装机：专为金属易拉罐包装饮品设计，适配汽水、果汁、功能性饮料、罐装茶饮等产品灌装封罐。配备精准压力控制系统，含气饮品可稳定控气，无脱气、无漏气问题，自动完成罐身定位、定量灌装、卷边封罐，封罐紧密、无渗漏，成品合格率高，适配罐装饮品专业生产线。