- 物料简介
河沙、黄沙、江沙、彩砂为基建、干混砂浆、真石漆核心骨料，水洗后含水率偏高，海沙含盐易返潮板结；彩砂受潮结块、混杂粉尘会降低涂料成品外观品质，传统露天晾晒受天气、场地限制，烘干干湿不均会直接影响下游成品强度与品相。
- 分布地区
河南南阳、商丘、河北灵寿、湖南郴州、安徽、陕西、南昌、九江全国等地
- 设备核心优势
核心节能科技：发明专利 26 项，实用新型专利 80 项，外观专利 8 项，软件著作权 12 项。内筒采用专利技术多折弯扬料板（发明专利号：ZL 2017 1 1292674.3）, 中筒采用专利技术锯齿状扬料板（发明专利号：ZL 2017 1 1292672.4），达到多扬扬散的目的，使物料充分与热风进行热交换，节省能耗。
高耐磨托轮与轮带配置：轮带选用 45# 锻钢，表面硬度达 270±20HB；托轮采用 42CrMo 锻钢，硬度达 380±20HB（耐磨性能优异区间），较常规托轮耐磨性提升 3 至 5 倍。常规工况下对托轮每年例行一次外圆车削保养。
耐磨主体结构材质：主机关键部位采用宝钢 NM400 高强度耐磨板，是锰板寿命的 4-7 倍，显著提升抗磨损能力。
燃烧室高温耐久设计：燃烧室根据燃烧机火焰尺寸进行适配设计，确保天然气充分燃烧；溜料槽采用 310S 不锈钢材质，外层辅以浇注料，主体砌筑带勾舌耐火砖，耐温高达 1400℃，具备优异抗热震性能，确保长期使用不开裂、不脱落。
精准温度控制：设备可确保排气温度稳定控制在 70℃左右，出砂温度稳定控制在 60℃左右，减少热量浪费更节能，满足后续工艺使用要求。
引风系统优异匹配：引风系统严格按照烘干所需风量、设备及管网阻力进行科学计算，确保系统通风顺畅、运行高效。
防重载启动结构设计：烘干机内外筒体之间采用立板贯通分隔，稳定支撑不松脱，内部均分为 8 个独立烘干室，物料摊薄烘干更节能，同时避免因突然断电造成的重载启动难题，保障设备运行稳定。
锚栓基础工艺：摒弃行业内常用的预埋板固定方式（易导致空鼓、松动且不易调平），采用预埋锚栓结构。锚栓结构便于设备整体调平，同时具备优异的支撑与抗拉拔能力，结合二次灌浆工艺，可进一步稳固垫铁、分担锚栓负荷，确保设备在长期运行中的整体稳定性。
排放保障：配套除尘器排放浓度稳定控制在 10-30 mg/Nm³，满足环保排放标准。