一、产品定义
单螺杆吹膜机又称单层吹膜机，整机搭载单套螺杆挤出系统 单层模头，仅单一原料熔融挤出，一次性生产单层塑料薄膜；分为分体标准款与连体一体式两种结构，是塑料包装厂入门基础主力设备，适配单一 PE、降解料、PP 等原料薄膜生产。
完整生产流程
塑料颗粒原料→自动吸料上料→单螺杆分段加热熔融→单层模头挤出管状膜泡→风环均匀风冷定型→牵引展平人字架→恒张力双工位收卷→单层成品膜卷
二、整机五大核心结构
1. 单螺杆挤出主机（核心部件）
- 螺杆料筒采用 38CrMoAl 合金钢调质氮化处理，长径比 30:1，耐磨耐腐蚀，塑化均匀无晶点；
- 多段独立温控，控温精度 ±1℃，适配 LDPE/HDPE/LLDPE、填充母料、再生料、PLA/PBAT 可降解料；
- 全变频节能电机，转速无级调节，可选液压快速换网器，减少换料停机损耗；
- 提供 Φ45/50/55/60/65 多规格螺杆，匹配不同产量需求。
2. 单层旋转模头
螺旋流道单层模头，表面镀硬铬，出料均匀流畅；选配 360° 旋转结构，消除薄膜厚薄条纹，厚度公差控制 ±3% 以内，印刷、制袋无暴筋、不起皱。
3. 均衡风冷冷却系统
大口径多风道风环，膜泡冷却均匀稳定；可选 IBC 内冷装置，提升薄膜透明度与生产速度；配套膜泡检测灯箱，在线查看薄膜瑕疵。
4. 电动升降牵引架
人字展平架 多组导辊，电动升降适配不同膜宽、膜厚；360° 旋转牵引，光电纠偏，长时间生产膜泡不跑偏。
5. 全自动收卷 一体化电控
双工位力矩电机恒张力收卷，自动计米、断膜停机、自动换卷；整机集成变频电控柜，温度、挤出、牵引速度一键调节，新手简单培训即可上手。
三、核心产品优势（对比双层 / 三层共挤机型）
- 采购成本低，创业起步首选 单螺杆单层结构，设备投入远低于 AB/ABA/ABC 共挤设备，适合初创包装厂，资金压力小、回本周期短。
- 结构简单，故障率极低 零部件少、传动逻辑简洁，无多主机同步调试难题，日常保养、维修难度低，操作工无需资深技术经验。
- 能耗更低，生产运营省钱 仅一套挤出动力系统，单位薄膜耗电量比双层共挤机低 20% 以上，长期量产电费优势明显。
- 原料适配广，一机多用 可自由切换高压 PE、低压 PE、再生料、填充膜、全生物降解料；更换模头即可生产 PP 膜、地膜、大棚膜。
- 机型灵活可选 分分体标准款（产能大、适合大中型厂房）、连体一体式（整机焊接、占地小、安装快、小厂房专用）两种款式，按需选配。
- 工艺易标准化，降低人工依赖 温控、挤出速度参数固定，换料、换规格调试简单，不会因操作工更换导致薄膜品质波动。
四、可生产薄膜规格与终端应用
生产规格
膜宽 300–1800mm，薄膜厚度 0.008–0.15mm，支持非标加宽定制；小时产量 35–120kg，按需匹配螺杆规格。
下游成品：
- 日用包装：超市背心袋、平口袋、垃圾袋、服装防尘袋；
- 电商包装：快递内膜、简易快递袋、打包内衬膜；
- 农用薄膜：地膜、小型大棚膜、农作物防护膜；
- 环保产品：可降解外卖袋、购物袋、一次性包装基膜；
- 工业包装：五金防潮膜、货物缠绕内衬膜、普通印刷基材膜。
五、日强机械专属差异化亮点
- 成熟定制能力 标准分体 / 连体单螺杆现货，可定制降解料专用螺杆、PP 下吹水冷单螺杆、加宽膜幅机型；可搭配本厂凹版印刷机、制袋机、环保回收造粒机，提供吹膜 - 印刷 - 制袋一站式整线方案。
- 严苛品控，稳定耐用 整机采用原装进口温控、变频配件，借鉴欧洲螺杆流道技术优化，出厂整机空载试机合格再发货；设备历经 10 余次工艺迭代，24 小时连续生产不易故障，良品率 98% 以上。
- 直击行业客户痛点
- 初创客户预算有限，低成本投产，避开高价共挤设备投入；
- 仅做常规塑料袋、无高端阻隔订单，单螺杆完全满足生产需求；
- 操作工流动性大，设备操作简单，降低人工培训成本；
- 传统设备调试复杂，本机工艺参数可储存，换单调试几分钟完成。
完善售后保障 售后半小时极速响应，广东省内 24 小时上门；整机一年保修、终身维护，免费提供原料配比、开机调试全套技术指导，累计服务 1200 余家中小型包装企业。