一、核心硬件标准配置（行业主流标配）
1. 75 平行双螺杆主机（核心）
- 螺杆直径：75mm 平行双螺杆，长径比48:1积木式组合螺杆
- 主电机：贝德高扭电机，110kW/132kW 六级变频伺服电机两种版本，扭矩足、低速不闷机
- 排气系统：多级真空双罗茨真空泵 多阶排气段，免结晶干燥，可直接投瓶片回料、粉碎料，省去干燥设备，大幅降能耗
- 机筒：氮化合金机筒，分段独立温控，温控精度 ±1℃，PET 粘度降解控制稳定
- 换网：双工位液压自动换网器，不停机换滤网，减少停机损耗
2. 熔体计量与模头系统
- 计量泵：古迪伺服熔体计量泵，主机闭环同步，出料流量稳定，片材厚薄误差≤±0.01mm
- 模头：精诚 / 金城 950mm 衣架式弹性模头，双侧微调模唇，适配最大片材有效宽度 850–900mm
- 适用片材规格：厚度 0.1–1.5mm，标准宽度 900mm，可定制 600–1200mm
3. 三辊压光定型单元（斜三辊 L 型布局）
- 辊筒规格：Φ320×950 水冷三辊，一体模温机独立控温，冷热循环均匀
- 优势：斜三辊操作空间大，贴膜无气泡，片材透明度高、表面镜面效果好
- 配套：不锈钢冷却托辊、双侧修边刀 废边自动收卷
4. 后段成套辅机
- 在线硅油涂布 烘干一体机：片材表面涂硅油，吸塑成型易脱模，自带节能烘箱
- 牵引伺服系统：变频牵引，速度 5–22m/min 无级调速
- 收卷：双工位自动伺服收卷，自动换卷、张力恒定；可选配圆刀在线切片功能
- 控制系统：整机一体式 PLC 触摸屏，全流程参数可视化，温度、压力、速度、真空统一调控。
二、产能与适用原料
- 产能：纯新料 450–650kg/h；100% PET 瓶片回料 400–580kg/h，单日稳定 8–10 吨片材产出
- 适配原料：
- APET 透明吸塑片（水果盒、月饼托、一次性餐盒）
- PETG 高透折弯片（化妆品包装、折盒）
- CPET 耐高温片（微波可加热食品托盘）
- 100% 回收 PET 瓶片、边角粉碎料，无需预干燥，回料占比 0–100% 均可稳定生产
三、设备核心优势（嘉倍德机型特色）
- 免干燥工艺，生产成本低 多级强真空排气，去除原料水分，不用配套结晶干燥机，节省设备投入 电费，尤其适合大量用回收料的加工厂。
- 螺杆针对 PET 优化，片材品质稳定 48:1 长径比分段混炼，塑化均匀，减少 PET 分子降解，片材韧性好、不发脆、高透明度，无晶点水纹。
- 自动化程度高，省人工 自动换网、双工位自动换卷、废边回收、在线涂油烘干，整条线仅需 1–2 名操作工值守。
- 通用性强，换料快 螺杆组合可调，新料、色母、回料混合比例自由切换，切换 APET/PETG 无需大幅拆机。
- 能耗优于单螺杆设备 同等产量下，主机功率更低，无干燥系统额外耗电，长期生产电费优势明显。
四、下游成品应用场景
- 食品吸塑包装：水果托盘、生鲜包装盒、一次性 PET 杯盖、糕点托
- 日化包装：透明折盒、化妆品内衬、玩具吸塑罩
- 耐高温包装：CPET 微波饭盒、外卖可加热托盘
- 印刷覆膜、装饰透明板材。
五、新机与二手机区分要点
- 新机：全新伺服整套电控、全新辊筒、原厂螺杆质保，标配完整硅油烘箱、双罗茨真空泵
- 市面二手嘉倍德 75 平双常见配置：110kW 主机、950 模头、320 三辊、双工位收卷，多数出厂 3–5 年，配件通用性强，维修配件易采购，性价比高。
- 六、基础技术参数汇总
