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金韦尔片材挤出机:产品线丰富、配置优、共挤强,产能高领先东林东乐

2026-07-07 # 金韦尔 PPPS片材机
一、整机三大产品线分类
1、单层单螺杆基础款(JWS100/120/130/150)
仅单主机,生产单色单层 PP/GPPS/HIPS 片,对标东林 110、东乐 105,产能更高、自动化配置更强
2、双机共挤款(120 60 / 130 65)
主机 小型辅挤出,一次成型 ABA、AB 双层双色片,一面印刷色层、一面食品接触透明层,省去后道覆膜
3、多层高阻隔共挤线(150 120 65 多机组)
5–9 层复合,可添加 EVOH 阻隔层,生产保鲜肉类托盘、高温蒸煮食品容器,属于高端食品包装专用线
二、主流机型核心配置(单螺杆主机)
1、挤出主机螺杆系统(金韦尔自研 PP/PS 专用螺杆)
  • 长径比统一 33:1–35:1,分段低剪切混炼结构,适配高比例石粉填充、边角回料、色母,不易积碳、片材无晶点麻点
  • 螺杆 / 机筒整体氮化双合金耐磨处理,24 小时连续生产磨损慢
  • 真空脱挥系统:大流量水环真空泵,原料无需预干燥,直接投入粉碎回料
2、动力与过滤稳压
  1. 电机标配西门子变频重载电机,硬齿面减速箱,扭矩储备充足,厚片、高填充不闷料
    • JWS120:110kW;JWS130:132kW;JWS150:160kW
  2. 标配液压双工位不停机换网器,高配搭载马格伺服熔体计量泵,厚薄误差≤±0.01mm
  3. 多段独立 PID 温控,陶瓷节能加热圈,PP、PS 两套温度配方一键切换
3、模头与伺服三辊压光单元(核心优势)
  1. T 型衣架精密模头,标准宽度 1000/1200/1500mm,最大宽幅可达 1800mm,电动微调模唇
  2. 斜卧式独立伺服驱动三辊(东林 / 东乐多为普通变频),每根辊单独电机闭环同步,线速稳定无打滑
  3. 辊筒规格:Φ360/Φ420 大直径螺旋水冷镜面辊,冷却效率远超 Φ320 中小型机型,高速生产薄片不粘辊、片材内应力低,吸塑成型不翘曲
  4. 三套独立模温机分区控温,配套双边在线修边 废边即时粉碎回料系统
4、后段成套辅机(全系高配标准)
  1. 失重式多组分喂料全系标配(东林、东乐仅高配才有),新料、回料、石粉、色母精准配比,长期生产无色差
  2. 伺服牵引 双工位伺服自动收卷,恒张力闭环,自动计米、自动换卷,单卷最大直径 1200mm
  3. 自主研发 PLC 触摸屏电控系统,整机数据联网、配方存储、远程故障报警
  4. 可选配套:在线测厚仪、静电消除、伺服横切切片、覆膜机组
三、主流机型参数对照表

四、适配原料与下游成品
可加工原料
PP 均聚 / 共聚、GPPS 透明片、HIPS 高抗冲、100% 边角粉碎回料、滑石粉高填充 PP、EVOH 阻隔原料
终端产品
  1. 食品包装:一次性 PP 快餐盒、微波耐热托盘、生鲜保鲜肉托、PS 奶茶杯 / 雪糕杯、水果吸塑托
  2. 双色共挤产品:白底透明双层片(印刷包装)、哑光 / 高光复合文具片
  3. 工业家电:HIPS 冰箱内衬、电子防静电托盘、五金吸塑罩
  4. 文具装饰:PP 文件夹、磨砂文具片、家具 PP 装饰膜
五、金韦尔核心差异化优势(对比东林 110、东乐 105)
1、硬件配置全面升级
  1. 全系标配失重喂料、伺服三辊、西门子电控;东林、东乐仅高配才配备,基础款为体积喂料、普通变频辊
  2. 辊筒直径更大(Φ360 起),冷却容量更强,支持超高速制杯薄片、3mm 加厚 PP 板材稳定生产
  3. 宽幅选择多,最大 1800mm 宽幅,适合大单卷、少换卷,降低人工成本
2、共挤技术行业领先(核心竞争力)
东林、东乐仅做单层 PP/PS 线,原厂无成熟共挤成套方案;金韦尔可直接上双层 / 三层 / 高阻隔多层线,一台设备兼顾普通片材与高附加值复合片,产品溢价更高。
3、高填充配方适配性强
螺杆低剪切设计,可添加 30%–60% 滑石粉降原料成本,片材刚性不变,适合主打低价快餐盒的工厂。
4、整机稳定性与售后
整机零部件标准化程度高,全国多服务网点;二手设备流通量大,保值率高于中小品牌;电控系统自主开发,故障排查简单。
5、产能差距直观对比
  • 东乐 105:280–380kg/h
  • 东林 110:350–480kg/h
  • 金韦尔 JWS130:500–650kg/h,同等厂房占地面积,日产提升 30% 以上

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